在條碼技術和移(yí)動互聯技術應用(yòng)洶湧澎湃的背景(jǐng)🚩下🔞，商品包裝的圖(tú)文印刷乃至産品(pin)說明書等均可能(neng)✉️成為“小三”上位的(de)犧牲品，而在瓦楞(leng)包裝領域⚽，這一趨(qu)勢尤其❤️明顯。

目前瓦楞紙(zhǐ)闆的印刷方式主(zhǔ)要有柔版水墨印(yìn)刷、平版💘印刷、凹版(ban)預印三種，均屬于(yú)模拟印刷，我們稱(chēng)之為🐆傳統印刷。傳(chuan)統印刷的流程為(wei)：原稿處理----制版----印(yìn)刷----印後表面🔞加工(gong)。三種印刷方式的(de)共同特點是制版(bǎn)費用較高、印刷設(shè)備投入巨大，切換(huan)訂單時換👄版調機(jī)的時🌈間較長，不适(shì)合進行短版印刷(shuā)，每張産♉品印刷内(nèi)容完全一樣。

新型(xing)數字印刷工藝流(liu)程為：計算機----印刷(shua)，是與模拟❄️印刷完(wán)全不🐪同的印刷技(ji)術。數字印刷毋須(xu)采用膠片、絲網版(ban)或印版作為轉🙇🏻換(huàn)媒介。數字印刷采(cǎi)用精密的色彩匹(pǐ)配🐪和校正技術，印(yìn)前基本不需要進(jìn)行調色，訂單準備(bèi)及切換時間極短(duan)，大大地提高了印(yin)刷效率。數字🌈印刷(shuā)是可變⛱️性印刷，相(xiang)鄰兩張的印刷💰内(nei)容可以完全不一(yi)樣，這對商品的流(liu)通意義重大❌。不僅(jǐn)于此，傳統的印刷(shua)設🏃‍♀️備通常高達百(bǎi)萬甚至上千萬之(zhī)巨，而數字印刷設(she)備隻需十多萬。此(ci)外，數字印刷采用(yong)的有害化學試劑(jì)少很多，因此是一(yī)🐅種環🛀保型生産工(gong)藝。

傳統印刷成本(běn)包括制版、印刷材(cai)料及人工等，而數(shu)字🔞印刷則沒有制(zhì)版成本，由于調機(jī)時間短、不用試印(yìn)和洗機，所以人工(gōng)成本遠低于傳統(tong)印刷。綜合對比，數(shù)字🌈印刷比傳統印(yin)刷成本要低得多(duō)。考慮未來的印刷(shua)圖文内容隻是簡(jian)單的圖案文字，耗(hào)墨量非常少，印刷(shua)成本甚至可以忽(hu)略不計。

由于(yú)柔印紙箱采用接(jiē)觸式壓印方式，瓦(wǎ)楞紙闆在印刷過(guo)程中，由于壓印力(li)的作用，會損害瓦(wǎ)楞的楞型，造成抗(kang)壓強度下降。實踐(jian)表明，柔💃🏻版印⛱️刷工(gōng)藝的大面積多色(sè)套疊印、滿🚩版實地(di)印刷會🔞導緻紙♈箱(xiāng)抗壓⭕下降20-30%。平版膠(jiao)💰印工藝的裱紙工(gong)藝和平壓平模切(qie)工藝❗會導緻紙箱(xiang)抗壓下降12-14%，如果是(shi)圓壓圓模切則下(xia)降得更多。凹版預(yù)印的平壓平模切(qiē)工藝也會造成抗(kàng)壓下🌈降5-10%。而數字印(yìn)刷為非接觸式印(yìn)刷，對紙箱抗壓的(de)影響幾乎為零。因(yin)此，數字印💞刷還可(kě)給瓦楞紙箱帶來(lái)用紙成本的節省(sheng)。

目前，對于一些大(da)版面的紙箱印刷(shuā)，數字印刷技術取(qu)得♉了🥵突破🌈性的進(jin)展。惠普新推出基(jī)于T400Simplex技術的瓦楞數(shu)字印刷機🈲，每分鐘(zhong)速度高達182米（每小(xiǎo)時達12000平方米），一舉(ju)解決了瓦楞紙箱(xiang)數字印刷不适合(hé)大批量🐕生産的問(wèn)♻️題。惠普新的帶有(you)四色HPA50水性CMYK墨水的(de)PrimingAgent技術的噴墨頭，可(ke)以持續輸出不遜(xun)于膠印的高品質(zhi)印⭐刷效果。

未來幾(ji)年，數字印刷必将(jiang)憑借移動互聯和(hé)二維碼這兩✉️大利(li)器在瓦楞包裝印(yìn)刷這塊領域攻城(cheng)掠地，大肆在傳⁉️統(tǒng)瓦👅楞包裝印🌍刷領(ling)域攻城掠地。